В сфере современного производства горизонтальные токарные станки с ЧПУ стали основным средством точной обработки. Одним из важнейших аспектов этих станков, который часто остается незамеченным, но который играет жизненно важную роль в их работе, является система управления стружкой. Как поставщик горизонтальных токарных станков с ЧПУ, я своими глазами видел, как хорошо спроектированная система управления стружкой может значительно повысить производительность и долговечность станка. Итак, что же представляет собой система управления стружкой на горизонтальном токарном станке с ЧПУ? Давайте погрузимся.
Что такое сколы при токарной обработке на станках с ЧПУ?
Прежде чем говорить о системе управления, следует разобраться, что такое фишки. Когда горизонтальный токарный станок с ЧПУ режет заготовку, режущий инструмент удаляет с нее материал. Этот удаленный материал отрывается небольшими кусочками, которые мы называем стружкой. Форма, размер и тип получаемой стружки зависят от нескольких факторов, таких как материал заготовки, скорость резания и геометрия режущего инструмента.
Почему управление чипами важно?
Может показаться, что стружка — всего лишь побочный продукт процесса обработки, но при неправильном обращении с ней может возникнуть множество проблем. Во-первых, если стружка скапливается вокруг зоны резки, она может мешать процессу резки. Они могут мешать режущему инструменту, из-за чего он быстрее изнашивается или даже ломается. Это не только увеличивает стоимость замены инструмента, но также может привести к ухудшению качества поверхности заготовки.
Во-вторых, стружка может привести к поломке самой машины. Они могут попасть в движущиеся части станка, такие как направляющие и ШВП, что приведет к повышенному трению и износу. Со временем это может повлиять на точность и производительность машины. Кроме того, стружка, не удаленная своевременно, может выделять тепло, что может вызвать термическую деформацию заготовки и компонентов станка.
Компоненты системы управления чипами
Типичная система управления стружкой на горизонтальном токарном станке с ЧПУ состоит из нескольких ключевых компонентов.
Конвейер для стружки
Конвейер стружки — это рабочая лошадка системы управления стружкой. Он отвечает за удаление стружки из зоны резки и транспортировку ее в пункт сбора. Существуют различные типы конвейеров для стружки, включая цепные, шнековые и ленточные конвейеры. Цепные конвейеры надежны и могут перерабатывать тяжелую стружку, тогда как винтовые конвейеры больше подходят для мелкой и легкой щепы. Ленточные конвейеры часто используются, когда требуется плавная и тихая работа.
Стружколом
Стружколом — это устройство, предназначенное для разбивания стружки на более мелкие и удобные для обработки части. Обычно он встроен в режущий инструмент или может представлять собой отдельную насадку. Разбивая стружку, конвейеру для стружки становится легче удалять ее из зоны резки. Для разных материалов и условий резания требуются разные типы стружколомов. Например, для мягких материалов, таких как алюминий, может хорошо подойти простой стружколом с канавкой, а для твердых материалов, таких как сталь, необходима более сложная геометрия стружколома.
Система охлаждения
Система охлаждения также играет решающую роль в управлении стружкой. Охлаждающая жидкость помогает смазывать режущий инструмент, уменьшая трение и выделение тепла. Это, в свою очередь, влияет на образование сколов. Хорошо спроектированная система подачи СОЖ может также смыть стружку с зоны резки, что облегчает работу конвейера для стружки. Существуют различные типы охлаждающих жидкостей, например охлаждающие жидкости на водной основе и охлаждающие жидкости на масляной основе. Охлаждающие жидкости на водной основе более экологичны и экономичны, тогда как охлаждающие жидкости на масляной основе обеспечивают лучшую смазку и защиту от коррозии.
Как разные типы горизонтальных токарных станков с ЧПУ обрабатывают стружку
Как поставщик, мы предлагаем различные типы горизонтальных токарных станков с ЧПУ, и каждый тип имеет свой способ обработки стружки.
Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ
Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУимеет наклонную конструкцию станины, что позволяет щепе легче падать на конвейер для стружки. Угол наклона станины способствует естественному потоку стружки под действием силы тяжести. Эта конструкция особенно эффективна при больших объемах механической обработки, поскольку снижает вероятность скопления стружки вокруг зоны резания. Транспортер стружки в токарном станке с наклонной станиной обычно расположен в нижнем конце наклонной станины, что облегчает сбор и транспортировку стружки.
4-осевой токарный станок с ЧПУ
4-осевой токарный станок с ЧПУобеспечивает большую гибкость при обработке сложных деталей. Однако это также означает, что управление чипами может оказаться немного более сложным. На этих токарных станках часто одновременно работает несколько режущих инструментов, что может привести к образованию большого количества стружки. Для этого они оснащены более совершенными системами управления чипами. Например, они могут иметь несколько конвейеров для стружки или более мощную систему охлаждения, обеспечивающую эффективное удаление стружки со всех зон резания.
Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной
Токарный станок с ЧПУ с плоской станинойимеет конструкцию с плоской станиной, что иногда может затруднить удаление стружки по сравнению с токарными станками с наклонной станиной. Однако современные токарные станки с плоской станиной разработаны с учетом эффективного удаления стружки. Они обычно имеют хорошо расположенные транспортеры стружки и сопла для подачи СОЖ, обеспечивающие удаление стружки из зоны резки. Некоторые токарные станки с плоской станиной также оснащены системой промывки стружки, в которой используется СОЖ под высоким давлением для продвижения стружки к конвейеру.
Обслуживание системы управления чипами
Для обеспечения правильного функционирования системы управления стружкой на горизонтальном токарном станке с ЧПУ необходимо регулярное техническое обслуживание. Сюда входит регулярная очистка конвейера для стружки для удаления скопившейся стружки и мусора. Систему охлаждающей жидкости также следует проверять и обслуживать, включая регулярную замену охлаждающей жидкости и очистку бака охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить рост бактерий.
Стружколом следует проверить на предмет износа и при необходимости заменить. Изношенный стружколом может привести к образованию длинной, целой стружки, с которой трудно справиться. Кроме того, направляющие и другие движущиеся части станка следует содержать в чистоте, чтобы в них не попадала стружка.
Заключение
Система управления стружкой в горизонтальном токарном станке с ЧПУ является важнейшим компонентом, влияющим на производительность, точность и долговечность станка. Как поставщик, мы понимаем важность предоставления высококачественных решений для управления стружкой на наших токарных станках. Ищете ли выТокарный станок с наклонной станиной с ЧПУ, а4-осевой токарный станок с ЧПУилиТокарный станок с ЧПУ с плоской станиной, мы тебя прикроем.
Если вы ищете горизонтальный токарный станок с ЧПУ и хотите узнать больше о нашей продукции и о том, как наши системы управления стружкой могут улучшить вашу обработку, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам принять обоснованное решение и найти идеальную машину для ваших нужд.
Ссылки
- «Справочник по станкам с ЧПУ».
- «Современные технологии производства»
- Отраслевые технические документы по конструкции и эксплуатации горизонтальных токарных станков с ЧПУ
