- Недавно клиент из Саудовской Аравии запросил штамповочную матрицу для нашего цеха электроэрозионной резки. Заготовка имела размеры 205 x 205 мм и требовала обрезки проволоки-с последующей полной сваркой. Эффективность обработки заключалась в производстве трех полных комплектов штампов в день. Кроме того, для устранения неровностей внутреннего отверстия потребовался конус на 5 градусов. Оптимальная шероховатость поверхности составляла 0,8 мкм.
- Учитывая требования заказчика, инженеры ANTISHICNC успешно подобрали для него среднескоростной кусачки для проволоки 400GS3. Его перемещения по осям X, Y и Z- составляют 400 x 320 x 260 мм, а максимальная нагрузка на рабочий стол составляет 400 кг. Станок для проволочной электроэрозионной резки использует усовершенствованную систему ЧПУ, обеспечивающую 3D-отслеживание во время обработки конуса и выполнение одного или нескольких разрезов, что повышает скорость обработки и качество отделки.
Модель 400GS3 имеет C-образную конструкцию, обеспечивающую стабильность и повышенную точность удержания. В каждой движущейся части станка используется точечная--точечная смазка, обеспечивающая беспрепятственный поток масла. Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи модели 400GS3 производятся тайваньской маркой Hiwin и напрямую подключаются к серводвигателям переменного тока для повышения точности. Оси X/Y управляются сервоприводами переменного тока. В машине используется система AutoCut, которая поддерживает автоматическое программирование-с графическим управлением. Пользователи могут начать обработку, просто определив процесс обработки на основе графики, без необходимости взаимодействия с кодом.
Ниже приведены основные параметры 400GS3.
|
Основные параметры |
единица |
400ГС3 |
|
Перемещение по осям X, Y, Z |
мм |
400*320*260 |
|
Точность позиционирования X/Y |
мм |
0.01 |
|
Оптимальная шероховатость поверхности |
хм |
Ра=0.6 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
400 |
|
Максимальная конусность резания/толщина заготовки |
/ |
±6 градусов/80 |
Инженеры ANTISHICNC кратко представляют процесс обработки штамповочной матрицы 400GS3:
- Заготовка должна быть изготовлена из проводящего материала (штамповая сталь).
- Зажим заготовки устанавливается на столе для резки проволоки, обычно по центру.
Основной рез (черновая обработка)
Удалить материал из контура формы на высокой скорости, оставив излишки.
Множественные резы (чистовая обработка)
- Основная цель — повысить точность размеров и качество поверхности.
- При первом обрезке удаляются некоторые излишки и испорченные слои, оставшиеся после основного разреза. Параметры более изысканные, чем у основного кроя.
- Второй обрезной рез еще больше уменьшает смещение и энергию, в первую очередь для улучшения качества поверхности.
Инспекция
Проверка размеров:Используйте проектор, КИМ, штангенциркуль, микрометр или другие инструменты, чтобы убедиться в правильности основных размеров.
Проверка качества поверхности:Осмотрите поверхность разреза на предмет таких дефектов, как следы поджога и короткие линии.
Обработанный пуансон, штамп и другие детали собираются с другими компонентами штампа, чтобы завершить изготовление всего набора штамповочных штампов.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. через наш веб-сайт. Наши инженеры подберут вам эффективные станки и обеспечат профессиональное обслуживание.
